粗化液過濾機適用領域及工藝
根據粗化液的化學特性（通常為強氧化性酸性溶液，如鉻酸/硫酸混合液）及七種工藝場景的需求，以下是粗化液過濾機的應用領域及對應需求分析：
一、會應用粗化液過濾的領域
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塑料電鍍
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應用環節：塑料件粗化處理（ABS/PC等材質）
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需求：去除溶解的塑料殘渣及懸浮顆粒，保持粗化液活性。
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推薦機型：活性炭廢酸過濾機 (KLX-C)
理由：雙塔設計可先吸附有機物（溶解塑料），再精密過濾顆粒；支持線上更換活性炭，避免停機。
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五金電鍍
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應用環節：金屬基材粗化（去油、微蝕）
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需求：過濾金屬碎屑、氧化物及油污雜質。
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推薦機型：雙塔式化學藥液過濾機 (KLX-D) 或 濾袋式過濾機 (KU)
理由：KLX-D雙塔分級過濾提升精度；KU濾袋適合大顆粒金屬屑，易拆卸清洗。
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陽極氧化
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應用環節：鋁材表面粗化（酸性預處理）
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需求：過濾鋁粉、反應沉淀物，耐強酸高溫。
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推薦機型：化學鎳型過濾機 (KLH) 或 化學藥液過濾機 (KM/KS)
理由：KLH耐高溫95℃；KM/KS可選PVDF/PPH材質，耐濃酸腐蝕。
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涂裝前處理
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應用環節：金屬/塑料件磷化前粗化
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需求：去除脫脂殘留、粉塵，維持槽液穩定性。
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推薦機型：化學藥液過濾機 (KLX/KL)
理由：無軸封泵浦防泄漏；一體成型設計耐酸堿，適合連續運行。
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二、不適用或需調整的領域
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連續電鍍
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原因：粗化液通常用于前處理，連續電鍍線以鍍液循環為主，需專用鍍液過濾機（如鉻酸液用CL型）。
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替代方案：若含粗化工序，參考五金/塑料電鍍選型。
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電泳循環
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原因：電泳槽液為水性涂料，需專用電泳過濾機（去除絮凝物），粗化液過濾機不適用。
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粉體涂裝
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原因：前處理可能包含粗化，但粉體線更關注噴粉回收系統，粗化液過濾需求同涂裝前處理。
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三、粗化液過濾的核心需求及匹配機型
| 需求 | 技術要點 | 推薦機型 | 產品優勢 |
|---|---|---|---|
| 耐強酸腐蝕 | 材質抗鉻酸/硫酸氧化 | CL / KLX / KM | PE/PVC/PPH/PVDF材質耐酸堿 |
| 耐高溫（50-80℃） | 長期耐受粗化液工作溫度 | KLH / KLX-C | KLH耐95℃；雙塔機型一體成型防變形 |
| 精密過濾（1-10μm） | 去除懸浮顆粒、有機殘渣 | KLX-D / KLX-C | 雙塔分級過濾，KLX-C活性炭吸附有機物 |
| 防泄漏 | 避免酸液外泄風險 | 全系列（一體成型設計） | 焊接點少，無軸封泵浦（KL/KM/KS等） |
| 在線維護 | 不停機更換濾材/活性炭 | KLX-C / KLX-D | 雙塔獨立操作，支持線上換炭/濾芯 |
| 易清洗 | 快速清理濾渣減少停機 | KU / CL | KU濾袋可拆卸；CL濾芯鎖帽設計 |
| 大流量循環 | 匹配大型槽體處理量 | KL / KLH | 節能電機泵浦，可選鈦金屬配件（KL） |
四、選型總結
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塑料電鍍 → KLX-C（活性炭吸附+精密過濾）
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五金電鍍/陽極氧化 → KLX-D（雙塔分級）或 KU（大顆粒濾袋）
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涂裝前處理/粉體涂裝 → KLX/KM（耐酸一體型）
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高溫場景（＞80℃） → KLH（耐95℃工程塑料）
注：若粗化液含鉻酸，首選 CL型（PE/PVC材質專為鉻酸設計）；若需兼顧成本與精度，濾袋式KU型性價比最優。
