根據過濾機產品特性，電泳漆專用過濾機的核心需求是超高精度過濾（≤1μm）、零金屬污染、有機物吸附能力、耐弱溶劑及透明可視監控。結合產品庫，KLX-C活性炭廢酸過濾機和KM/KS亞克力濾筒機型是最優解決方案。以下是其在七種工藝中的應用及需求匹配分析：

電泳漆過濾的核心需求

1. 超高精度：電泳漆需≤1μm過濾精度，防止雜質影響涂層均勻性 →濾芯式高精密過濾（KLX/KM/KS）。

2. 零金屬污染：避免金屬離子溶出導致漆膜劣化 →全塑料結構（無金屬接觸）。

3. 有機物吸附：去除樹脂分解物、溶劑殘留 →活性炭雙塔設計（KLX-C）。

4. 可視監控：實時觀察漆液狀態 →透明亞克力濾筒（KM/KS）。

5. 耐弱堿性：電泳漆常呈弱堿性（pH 7.5-8.5） →工程塑料耐腐蝕（PPH/PVDF）。

各工藝應用及機型匹配

1. 電泳循環（核心場景）

• 需求：
  攔截樹脂凝聚顆粒、吸附有機雜質、無金屬離子溶出、耐60℃以下溫度。

• 推薦機型：
  KLX-C活性炭廢酸過濾機
  →第一塔活性炭吸附有機物，第二塔精密濾芯攔截顆粒；正壓設計延長濾芯壽命。
  KM/KS化學藥液過濾機（亞克力濾筒）
  →透明筒體實時監控漆液，濾芯式超高精度過濾；無軸封泵防泄漏。

2. PCB連續電鍍（后段清洗水）

• 需求：
  電鍍后清洗水的有機污染物（如光劑殘留）過濾。

• 推薦機型：
  KLX-C
  → 活性炭吸附有機污染物，避免清洗水污染循環系統。

3. 塑料電鍍（電泳著色層）

• 需求：
  塑料件電泳著色液的超凈過濾，防止雜質導致色差。

• 推薦機型：
  KM/KS（亞克力濾筒）
  → 透明濾筒便于觀察著色液狀態，高精度濾芯確保顏色均勻性。

4. 五金電鍍（電泳封閉層）

• 需求：
  五金件電泳封閉漆的過濾，耐弱堿性。

• 推薦機型：
  KM/KS（PPH濾筒）
  → PPH材質耐弱堿，無金屬污染風險；濾芯精度匹配封閉漆要求。

5. 陽極氧化（電泳著色）

• 需求：
  陽極氧化后電泳著色液的過濾（如鋁型材）。

• 推薦機型：
  KM/KS（限溫60℃）
  → 若槽溫≤60℃可用亞克力濾筒；超溫需改用KLH耐高溫機型（但無活性炭功能）。

6. 涂裝前處理（電泳前純水洗）

• 需求：
  電泳前最后一道純水洗的精密過濾，防止粉塵污染電泳槽。

• 推薦機型：
  KS化學藥液過濾機
  → 純水循環過濾專用，高精度濾芯攔截微粒；PP材質耐純水腐蝕。

7. 粉體涂裝（不適用）

• 需求：
  粉末懸浮液過濾，但電泳漆機型完全不適用！

• 原因：
  電泳漆過濾精度過高（1μm）易堵塞；粉體液需大容污量濾袋 → 選KU濾袋式。

電泳漆專用過濾機適配總結

注：

• KLX-C：電泳循環必選機型，尤其適用于含有機雜質（如溶劑殘留）的陰極/陽極電泳漆。

• KM/KS：適合潔凈電泳漆的超高精度過濾，亞克力濾筒（≤60℃）或PPH濾筒（更高耐堿性）按需選擇。

• 通用特性：所有機型均為一體成型工程塑料（少焊點/防漏/耐腐蝕），且無金屬接觸。

• 避坑提示：粉體涂裝、高溫電泳（＞60℃）、高固含量電泳漆需定制方案（如KLH耐高溫機型+外置活性炭塔）。

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